我們都知道，污水站如果不做好處理，會產(chǎn)生大量的惡臭氣體，這些氣體主要產(chǎn)生于污水處理過程中的排污泵站、進(jìn)水格柵、曝氣沉沙池，污泥處理設(shè)施以及污泥處理過程中的污泥濃縮、脫水干化、轉(zhuǎn)運(yùn)、熱干化、堆肥等處。

　　下圖為不同的處理設(shè)施及過程會產(chǎn)生各種不同的惡臭氣體：

　　1、掩蔽法：采用強(qiáng)烈的芳香氣味與臭氣摻和，以掩蔽臭氣，使之能被人接收，適用于需立即地、暫時地消除低濃度惡臭氣體影響的場合，惡臭強(qiáng)度2.5左右，無組織排放源。

　　該方法可盡快消除惡臭影響，靈活性大，費(fèi)用低，但惡臭成分并沒有被去除。

　　2、稀釋擴(kuò)散法：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣，或用無臭空氣稀釋，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味，適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。

　　該方法費(fèi)用低設(shè)備簡單，但易受氣象條件限制，惡臭物質(zhì)依然存在。

　　3、水吸收法：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性，使臭氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達(dá)到脫臭目的，適用于水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。

　　該方法工藝簡單，管理方便，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，但容易產(chǎn)生二次污染，需對洗滌液進(jìn)行處理;凈化效率低，應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇，脂肪酸等處理效果差。

　　4、熱力燃燒法：在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和，實(shí)現(xiàn)*燃燒，適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。

　　該方法凈化效率高，惡臭物質(zhì)被*氧化分解，但設(shè)備易腐蝕，消耗燃料，處理成本高，易形成二次污染。

　　5、藥液吸收法：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣，是利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。

　　該方法能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟，但凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。

　　6、生物濾池式脫臭法：惡臭氣體經(jīng)過去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過由濾料組成的濾床，惡臭氣體由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉，該方法在實(shí)際中較為常用，又可細(xì)分為土壤脫臭法、堆肥脫臭法、泥炭脫臭法等，但占地面積大，填料需定期更換，脫臭過程不易控制，運(yùn)行一段時間后容易出現(xiàn)問題，對疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。

　　7、洗滌式活性污泥脫：將惡臭物質(zhì)和含懸浮物泥漿的混和液充分接觸，使之在吸收器中從臭氣中去除掉，洗滌液再送到反應(yīng)器中，通過懸浮生長的微生物代謝活動降解溶解的惡臭物質(zhì)，該方法可以處理大氣量的臭氣，同時操作條件易于控制，占地面積小，但設(shè)備費(fèi)用大，操作復(fù)雜而且需要投加營養(yǎng)物質(zhì)。

　　8、曝氣式活性污泥脫臭法：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì)，該方法適用范圍廣，目前日本已用于糞便處理場、污水處理廠的臭氣處理，但容易受到曝氣強(qiáng)度的限制，應(yīng)用還有一定局限。