全過程除臭應(yīng)用于污水廠技術(shù)分析
上海技華環(huán)保科技有限公司 技術(shù)開發(fā)部 上海 浦東新區(qū)
1.1工藝原理
本除臭工藝在除臭污泥投加量為 2-10%進(jìn)水量的條件下,污水廠惡臭污染源惡臭得到大幅消減,對(duì)污水廠出水水質(zhì)無負(fù)面影響。本除臭工藝可廣泛地適用于傳統(tǒng)活性污泥,A2/O、 A/O、SBR、氧化溝等污水處理工藝。
利用微生物填料和培養(yǎng)箱,在污水處理廠生物池中培養(yǎng)出高效除臭微生物,將含高效除臭微生物的污泥回流于污水廠預(yù)處理段,除臭微生物與水中的惡臭物質(zhì)發(fā)生吸附、凝聚和生物轉(zhuǎn)化降解等作用,使得污水廠各構(gòu)筑物惡臭物質(zhì)在水中得到去除,實(shí)現(xiàn)了污水廠惡臭的全過程控制。
該除臭系統(tǒng)由兩部分組成,包括微生物培養(yǎng)系統(tǒng)和除臭污泥投加系統(tǒng)。微生物培養(yǎng)系統(tǒng)為在污水處理廠生物池內(nèi)安裝一定數(shù)量的微生物培養(yǎng)箱,每臺(tái)培養(yǎng)箱提供微量空氣。除臭污泥投加系統(tǒng)為在污泥回流泵房安裝污泥泵,鋪設(shè)管道輸送至污水廠進(jìn)水端。
1.2工藝特點(diǎn)
1、設(shè)施精簡(jiǎn)
不需要臭氣收集和輸送系統(tǒng);不需要建設(shè)除臭設(shè)施;只需生物池內(nèi)設(shè)置定型微生物培養(yǎng)箱、菌種投加泵和管道。
2、除臭效果明顯
在水中消除惡臭物質(zhì),整個(gè)污水處理系統(tǒng)幾乎不產(chǎn)生臭氣;污泥臭味同步降低。
3、綜合優(yōu)勢(shì)
投資運(yùn)行費(fèi)用較常規(guī)除臭技術(shù)大幅降低;占地??;運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便。
通過研究發(fā)現(xiàn),全過程除臭技術(shù)主要有以下一些技術(shù)方面的優(yōu)勢(shì):
(1) 從源頭消除致臭物質(zhì),減少臭氣對(duì)設(shè)備設(shè)施的腐蝕;
(2) 無需加蓋,省去傳統(tǒng)除臭技術(shù)中的臭氣收集、輸送環(huán)節(jié);無需新建設(shè)施,極大節(jié)省占地;
(3) 建設(shè)方式方便快捷,尤其對(duì)于老廠改造,無需停產(chǎn),即可建設(shè);
(4) 緩釋填料,損耗少,耐用性較強(qiáng),投資和運(yùn)行成本低;
(5) 改善脫水污泥性狀,對(duì)污水處理系統(tǒng)及出水水質(zhì)沒有任何影響,運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便。
1、常見除臭工藝
除臭方法經(jīng)歷了一個(gè)發(fā)展過程,從采用的水洗化學(xué)除臭法、活性炭法,逐步發(fā)展到安全、高效、節(jié)能的生物除臭工藝、植物液除臭法。常見的方法有水洗法、活性炭吸附法(包括催化型活性炭法)、臭氧氧化法、燃燒法、高能離子除臭法、生物脫臭法等。
(1)化學(xué)除臭
水清洗是利用臭氣中的某些物質(zhì)能溶于水的特性,使臭氣中氨氣、硫化氫氣體和水接觸、 溶解,達(dá)到脫臭的目的?;瘜W(xué)洗滌法主要是利用化學(xué)藥劑與惡臭物質(zhì)成分起反應(yīng)生成無臭物質(zhì)而達(dá)到脫臭目的的方法,其中塔式吸收是多年經(jīng)驗(yàn)發(fā)展的主導(dǎo)趨勢(shì)?;瘜W(xué)洗滌法的優(yōu)點(diǎn)是不同的藥劑對(duì)于特定的氣體除臭效果好,速度快;化學(xué)洗滌法的缺點(diǎn)是運(yùn)營(yíng)成本相對(duì)較高,特別是化學(xué)反應(yīng)后的產(chǎn)物有造成新的環(huán)境污染的可能性和傾向;運(yùn)行管理較為復(fù)雜,運(yùn)行費(fèi)用較高,與藥液不反應(yīng)的臭氣較難去除效率較低。
(2)活性炭吸附法
活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭氣中致臭物質(zhì)的特點(diǎn),對(duì)臭氣進(jìn)行處理的除臭方式。為了有效地脫臭,通常利用各種不同性質(zhì)的活性炭,在吸附塔內(nèi)設(shè)置吸附酸性物質(zhì)的活性炭,吸附堿性物質(zhì)的活性炭和吸附中性物質(zhì)的活性炭,臭氣和各種活性炭接觸后,排出吸附塔。吸附劑費(fèi)用昂貴,需定期更換,再生比較困難。
(3)臭氧氧化法
臭氧氧化法是利用臭氧作為強(qiáng)氧化劑,使臭氣中的化學(xué)成份氧化,達(dá)到脫臭的目的。臭氧氧化法有氣相和液相之分,由于臭氧發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)較慢,一般先通過藥液清洗法,去除大部分致臭物質(zhì),然后再進(jìn)行臭氧氧化。臭氧易分解,不穩(wěn)定,可能會(huì)產(chǎn)生二次污染物,同時(shí)臭氧本身也是一種空氣污染物,國(guó)家也有相應(yīng)的*,如果發(fā)生量控制不好,會(huì)適得其反。
(4)高能離子技術(shù)
它能有效地去除空氣中的細(xì)菌,可吸入顆粒物、硫化物等有害物質(zhì)物質(zhì),使人的嗅覺感受到模擬自然的清新空氣。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)低濃度臭氣和揮發(fā)性有機(jī)化合物有效果,缺點(diǎn)是進(jìn)氣臭氣濃度較高或?qū)μ幚硇Ч筝^高時(shí),單一使用離子法除臭時(shí)難以達(dá)標(biāo);有數(shù)據(jù)表明,由于氧化反應(yīng)可逆,盡管在系統(tǒng)進(jìn)出口測(cè)得數(shù)據(jù)表明去除率接近0,處理現(xiàn)場(chǎng)人的嗅覺卻察覺不到臭氣,但可逆反應(yīng)造成處理系統(tǒng)下風(fēng)向一定距離處臭氣重新形成,且耐沖擊負(fù)荷能力弱;
(5)生物濾池
生物濾池工藝將人工篩選的特種微生物菌群固定于生物載體上,當(dāng)污染氣體經(jīng)過生物載體表面初期,可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群,在適宜的溫度、濕度、pH值等條件下,將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖,并在載體表面形成生物膜,污染氣體中的有毒有害成分接觸生物膜時(shí),被相應(yīng)的微生物菌群捕獲并消化掉,從而使有毒有害污染物得到去除。收集的臭氣先經(jīng)過加濕處理,再通過長(zhǎng)滿微生物的、濕潤(rùn)多孔的生物濾層,臭氣物質(zhì)被填料吸收,然后被微生物分解成二氧化碳和其它無機(jī)物,從而達(dá)到除臭目的。
以上這些污水廠傳統(tǒng)除臭工藝在國(guó)內(nèi)也發(fā)展比較成熟,積累了一定經(jīng)驗(yàn),但一般均需要建設(shè)集氣罩、臭氣輸送管道和風(fēng)機(jī),以及建設(shè)單獨(dú)的除臭設(shè)施,系統(tǒng)復(fù)雜,構(gòu)筑物增加集氣罩后,易加重罩內(nèi)設(shè)備的腐蝕老化。
2、全過程除臭工藝只需在污水廠生物池內(nèi)安裝一定數(shù)量的除臭微生物培養(yǎng)箱,鋪設(shè)除臭污泥投加泵和管道,即可實(shí)現(xiàn)全過程的惡臭治理,系統(tǒng)精簡(jiǎn)、占地小、投資運(yùn)行成本大幅降低,運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)便。
技術(shù)種類 | 集氣罩、臭氣輸送系統(tǒng) | 占地面積 | 投資費(fèi)用 | 運(yùn)行成本 |
生物濾池 | 必需 | 大 | 高 | 高 |
化學(xué)法 | 必需 | 較大 | 高 | 高 |
全工程除臭工藝 | 不需要 | 小 | 低 | 低 |
與其它除臭工藝的詳細(xì)對(duì)比情況
工藝名稱 | 生物濾池 | 離子除臭 | 全過程除臭工藝 |
工藝構(gòu)成 | 集氣罩+集氣管道+加濕系統(tǒng)+生物濾池 | 集氣系統(tǒng)或送風(fēng)系統(tǒng)+離子發(fā)生器 |
微生物培養(yǎng)箱+污泥管道 |
填料 | 有機(jī)填料,如樹葉、木屑、土壤、泥炭 |
| 組合填料 |
技術(shù)特點(diǎn) | 加蓋造成運(yùn)行維護(hù)困難;設(shè)備設(shè)施腐蝕嚴(yán)重;建設(shè)難度大、周期長(zhǎng);占地面積大等。 | 離子管壽命短,不適合處理高濃度臭氣,不適合大規(guī)模處理,處理效果不穩(wěn)定, 耐沖擊負(fù)荷差 |
運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)簡(jiǎn)單;無需額外占地。 |
濕度和pH 難控制;填料需定期更換 |
填料慢速損耗 | ||
初期投資估算 |
約 150 元/噸水 |
約 100 元/噸水 |
35-60 元/噸水 |
運(yùn)行費(fèi)用估算 |
0.062 元/噸水 |
0.049 元/噸水 |
0.008-0.015 元/噸水 |
實(shí)踐證明,該技術(shù)與國(guó)外同類技術(shù)相比,不但除臭效果明顯,而且省去了臭氣收集輸送設(shè)備,顯著降低了投資和運(yùn)行成本,運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)便。
項(xiàng)目 | 粗格柵 | 細(xì)格柵 | 沉砂池 |
改造前 H2S 均值 | 79.8 | 115 | 104.6 |
改造后 H2S 均值 | 5.7 | 6.6 | 7.9 |
去除率(%) | 93.9 | 94.3 | 92.5 |
除臭系統(tǒng)投入運(yùn)行以來,連續(xù)運(yùn)行八個(gè)月左右,委托第三方進(jìn)行臭氣跟蹤監(jiān)測(cè),各重點(diǎn)惡臭污染構(gòu)筑物的 H2S 濃度由原來平均 120ppm 左右降至 16ppm 以內(nèi),脫水污泥臭氣濃度降低,污水廠廠界各項(xiàng)惡臭指標(biāo)均達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),據(jù)周邊居民的反應(yīng)和相關(guān)環(huán)保部分的反饋,自除臭系統(tǒng)投入運(yùn)行以來,污水廠周邊惡臭污染得到顯著改善,再未接到惡臭投訴。同時(shí)除臭系統(tǒng)的投入運(yùn)行未對(duì)污水廠出水水質(zhì)產(chǎn)生任何負(fù)面影響。
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